Thématiques - Préfabrication modélisée

3.1 Planification stratégique

Vision / objectif du projet BIM

Au cours de cette phase, l’idée de base du projet est développée. Il est ici important de déterminer si le projet sera planifié et réalisé dans le cadre du BIM.

Si la méthodologie BIM est choisie, il faut, dans un premier temps, définir l’objectif du cadre BIM: il s’agit de définir s’il faut visualiser uniquement des modèles ou assurer en plus la commande digitale des processus, des quantités et de l’exécution.

Cet aiguillage stratégique a un impact sur la planification dans son ensemble et détermine si l’on peut, par la suite, mettre en œuvre des outils digitaux (p. ex. préfabrication, BIM2Field, etc.).

3.2 Etudes préliminaires

Décision pour une planification 3D

Les études de fiabilité sont approfondies, et des variantes sont étudiées. Dans cette phase, il importe de choisir le type de planification: l’équipe de projet choisit la méthode classique en 2D ou la modélisation en 3D. La modélisation en 3D est une condition préalable aux processus BIM, aux calculs automatisés des quantités et à la préfabrication ultérieure.

C’est alors que l’on choisit le logiciel, les interfaces et les modèles de coordination.

3.3 Avant-projet

Choix du BIM to Field / appel d’offres

Une fois le projet économiquement viable, on choisit si oui ou non les données BIM doivent être réutilisées directement sur le chantier, p. ex. en faisant intervenir des appareils d’arpentage ou des robots de perçage (BIM to Field). Dans un même temps, il est question de savoir si les appels d’offres doivent reposer sur des modélisations (p. ex. via le format de données IFC ou le visualisateur 3D). Les choix arrêtés déterminent l’exactitude et l’exhaustivité du modèle digital qui sera élaboré, en particulier en ce qui concerne l’exécution et la préfabrication par la suite.

Projet de construction / appel d’offres

La planification technique entièrement coordonnée est désormais disponible dans le modèle. Elle est pensée dans le moindre détail sans situations conflictuelles et elle convient au calcul des quantités. C’est ce modèle qui est à la base d’appels d’offres précis, d’une extraction automatique des quantités et de cahiers des charges. Dans le même temps, c’est sur lui que repose la planification de la préfabrication, par exemple pour la création de listes de découpes, de plans de montage, ou encore pour la transmission des données au fabricant (p. ex. Nussbaum).

3.4 Appel d’offres pour une réalisation incluant la préfabrication

Pour qu’un installateur exécutant puisse mettre en œuvre des conduites préfabriquées, le planificateur technique doit, déjà dans l’appel d’offres, prendre en compte certaines informations et conditions préalables. Ci-dessous sont présentés les principaux aspects qu’il faut inclure dans la description des prestations et la planification de l’appel d’offres.

Exigences concernant l’appel d’offres pour la préfabrication:

1. Etat de la planification (modèle 3D d’un degré de précision suffisant)

• Le planificateur technique doit présenter un modèle 3D coordonné (BIM ou CAO) d’un degré de précision suffisant.

• La tuyauterie doit avoir été contrôlée, et il ne doit pas y avoir de situations conflictuelles.

• Tous les points de raccordement (sanitaire / chauffage), dimensions et points de fixation doivent être modélisés en toute logique.

2. Préfabrication à considérer comme standard d’exécution

L’appel d’offres doit stipuler explicitement que la préférence est donnée à la préfabrication des conduites, voire que celle-ci est exigée.

La formulation de cette condition doit être claire, p. ex.: «Une fois le plan de montage validé, les installations de tuyaux doivent faire l’objet d’une préfabrication dans un atelier. Livraison sur le chantier d’unités conditionnées, chaque élément étant identifié comme tel dans le plan de préfabrication.»

3. Mise à disposition des données de planification nécessaires

Il convient de rappeler que le planificateur technique met à disposition le modèle de bâtiment digital (IFC, DWG, Revit, etc.).

Autrement, on peut aussi exiger que l’installateur se charge lui-même de la planification de la préfabrication en s’appuyant sur la planification de l’exécution validée.

4. Prendre en compte le calendrier et les validations de chantier de construction

L’appel d’offres doit prévoir des calendriers réalistes pour la préfabrication et la livraison.

Condition préalable: Les zones de montage doivent tout d’abord être entièrement délimitées, mesurées et accessibles.

5. Définir les exigences en termes de logistique et d’étiquetage

Pour les segments de tuyaux préfabriqués, il faut définir une obligation d’identification par des étiquettes.

Définition d’unités d’emballage, p. ex. en fonction de l’étage, de la zone de distribution, du groupe d’installation.

6. Définir les spécifications des produits et systèmes

Lorsqu’un système d’installation en particulier (p. ex. Optipress de Nussbaum) doit être utilisé, il faut le spécifier clairement. Les caractéristiques suivantes doivent être mentionnées:

• Homologations

• Niveau de pression

• Matériau

• Technique d’assemblage

Autres caractéristiques importantes:

• Compatibilité avec les systèmes en place

• Certifications (SVGW)

7. Définir les interfaces

• Définir qui, du planificateur technique ou de l’installateur, est responsable de l’établissement des plans de préfabrication.

• Déterminer si l’exécutant doit lui-même établir des plans prêts à l’emploi pour l’atelier de préfabrication et les faire valider.

Conclusion:

Afin que la préfabrication soit réalisée dans les meilleures conditions, le planificateur technique doit prendre en compte les aspects suivants dans l’appel d’offres et répondre à toutes les exigences:

• La préfabrication doit être définie comme faisant partie des prestations.

• Il faut mettre à disposition un modèle 3D certifié et d’un degré de précision suffisant.

• Il importe de formuler clairement les exigences en termes de planification, de logistique et d’identification des éléments de conduite.

• Il faut aussi définir ensemble le calendrier et les interfaces dans l’équipe de projet.