Thématiques - Essai de pression pour installations de conduites

6.1 Consignes de sécurité

Comme une installation au gaz inadéquate risque d’être le siège d’un incendie ou d’une explosion, il convient d’être particulièrement vigilant:

• Observation des directives:

  Pour la réalisation d’installations au gaz ou au gaz naturel, il est obligatoire de respecter les directives de la SVGW, à savoir G1 «Directive pour les installations de gaz naturel dans les immeubles» et G2 «Directive sur les conduites».

• Obligation de déclaration et autorisation:

  Avant le début des travaux, toute installation Optipress-Gaz, qu’il s’agisse d’une installation nouvelle, d’une extension ou d’une modification, doit être déclarée selon les directives G1 de la SVGW, par écrit au distributeur de gaz et aux autres services compétents. Les travaux ne peuvent commencer qu’une fois que l’autorisation a été accordée.

• Essai de pression et mise en service:

  Une installation Optipress-Gaz ne peut être mise en service que lorsque le distributeur de gaz ou le service de contrôle mandaté par celui-ci est convaincu que l’installation correspond aux exigences de la directive G1 de la SVGW et que les essais ont été réalisés avec succès. Les essais correspondants sont décrits dans les chapitres 13 de la directive SVGW G1 et 8 de la directive SVGW G2.

6.2 Essai de pression

L’essai de pression a pour finalité de tester la résistance et l’étanchéité de conduites de gaz. Cet essai est réalisé avant la mise en service de l’installation de gaz. En plus de la procédure à employer, la directive SVGW G1 définit les fluides d’essai admissibles ainsi que la pression et la durée des essais. L’essai de pression est concluant lorsque la pression d’essai ne baisse pas pendant toute la durée d’essai. La directive SVGW G1 contient en outre des spécifications sur la réparation de fuites. L’essai de pression doit être documenté par un procès-verbal de réception.

6.2.1 Démarche à adopter

Dans les conduites, tester uniquement des tronçons d’essai d’un volume maximum de 400 litres. Les paramètres d’essai dépendent de l’installation de gaz:

1. Brancher l’indicateur de pression et l’allumer.
2. Faire monter la pression d’essai d’un max. de 2 bar/minute.
3. Attendre que la température se stabilise. C’est le cas lorsque la pression affichée par l’indicateur ne bouge plus. Un temps d’attente supplémentaire permet de s’assurer de la fiabilité de l’essai de pression.
4. Lancer la durée d’essai et mesurer la pression en continu. Durant les mesures, il ne doit pas y avoir de baisse de la pression.
5. En cas de baisse de pression: Contrôler visuellement l’étanchéité de tous les assemblages et vérifier les profondeurs d’emboîtement (marquages). Pour la détection de fuites, utiliser le spray de détection des fuites 83186 de Nussbaum. Réparer les fuites. Relancer l’essai de pression.
6. Purger l’air ou le gaz inerte à un endroit approprié.
7. Documenter le résultat de l’essai sur le procès-verbal d’essai de pression.

6.3 Contrôle d’étanchéité

Le contrôle d’étanchéité s’effectue une fois le gaz de service dans l’installation de gaz. Dès que le gaz de service a atteint la pression de service, on procède à la recherche de fuites dans les conduites de gaz et les appareils de consommation de gaz. Pour ce faire, il existe des produits moussants idoines.