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Schnellerfassung

261.0.098 / V2

6 Störungsbehebung

6.1 Funktionsprüfung durchführen

Wenn die Ursache einer Funktionsstörung unklar ist, muss zunächst eine Funktionsprüfung durchgeführt werden. So wird sichergestellt, dass das Problem wirklich bei der Sicherheitstrennstation liegt und nicht in den nachgelagerten Bestandteilen der Installation.

  1. Das KRV-Ventil an der Druckleitung (1) schliessen.
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    • Der maximale Druck wird aufgebaut. Die Pumpe schaltet nach ca. 15 s wieder ab.
  2. Den Druck einige Minuten beobachten.
  • Wenn der Druck gehalten wird, hat die Sicherheitstrennstation die Funktionsprüfung bestanden. Die Ursache der Funktionsstörung muss in den nachgelagerten Bestandteilen der Installation gesucht werden.

6.2 Blockierte Pumpe lösen

Störung:

Nach längerem Stillstand, kann es vorkommen, dass die Pumpe versucht zu starten, aber nur brummt und blockiert bleibt.

Mögliche Ursache:

Die Pumpenwelle der Pumpe ist blockiert (die Gleitringdichtung klebt an der Welle).

Abhilfe:

Die Pumpenwelle freigängig machen.

Variante 1:

  1. Vor Beginn der Arbeiten den spannungsfreien Zustand herstellen und für die Dauer der Arbeiten sicherstellen. Dazu den Netzstecker ziehen.
  2. Einen Kreuzschlitz-Schraubenzieher (Grösse 3) mittig in die Lüfterradabdeckung stecken, um die Welle zu drehen.
  3. Das Lüfterrad 2 Umdrehungen nach links drehen.
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  4. Das Lüfterrad 2 Umdrehungen nach rechts drehen.
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    • Das Lüfterrad lässt sich wieder nach beiden Seiten leicht drehen. Die Pumpenwelle ist freigängig.
  5. Den Kreuzschlitz-Schraubenzieher entfernen.
  6. Die Einfüllschraube oben an der Pumpe abschrauben und die Pumpe solange mit Wasser befüllen, bis das Wasser in den Tank überläuft (ca. 1 l).
  7. Die Einfüllschraube wieder einschrauben.
  8. Schraubenzieher entfernen.
  9. Den Netzstecker wieder einstecken.
  10. Wenn der Motor nicht dreht, die Anlage wieder spannungsfrei stellen und die Fehlersuche fortsetzen.

Variante 2:

  1. Vor Beginn der Arbeiten den spannungsfreien Zustand herstellen und für die Dauer der Arbeiten sicherstellen. Dazu den Netzstecker ziehen.
  2. Die Abdeckung des Lüferrads abnehmen.
  3. Das Lüfterrad von Hand auf beide Seiten direkt andrehen.
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    • Das Lüfterrad lässt sich wieder leicht drehen. Die Pumpenwelle ist freigängig.
  4. Dia Abdeckung des Lüfterrads wieder anbringen.
  5. Die Einfüllschraube oben an der Pumpe abschrauben und die Pumpe solange mit Wasser befüllen, bis das Wasser in den Tank überläuft (ca. 1 l).
  6. Die Einfüllschraube wieder einschrauben.
  7. Den Netzstecker wieder einstecken.

6.3 Den Anlaufkondensator 12,5 μF (alte Pumpe) ersetzen

Störung:

Die Pumpe (altes Modell 97089.11) versucht zu starten, brummt aber nur. Die Pumpenwelle der Pumpe ist leichtgängig.

Mögliche Ursache:

Der Anlaufkondensator (altes Modell 97089.08) der Pumpe hat einen Kontaktfehler oder muss ausgetauscht werden.

Abhilfe:

Variante 1: Die Kontakte am Anlaufkondensator prüfen

  1. Vor Beginn der Arbeiten den spannungsfreien Zustand herstellen und für die Dauer der Arbeiten sicherstellen. Dazu den Netzstecker ziehen.
  2. Die 3 Schrauben an der Abdeckung des Anlaufkondensators mit einem Kreuzschlitz-Schraubenzieher (Grösse 3) lösen und die Abdeckung abnehmen.
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  3. Die Kontakte des Kondensators prüfen.
  4. Die Einfüllschraube oben an der Pumpe abschrauben und die Pumpe solange mit Wasser befüllen, bis das Wasser in den Tank überläuft (ca. 1 l).
  5. Die Einfüllschraube wieder einschrauben.
  6. Den Netzstecker wieder einstecken.
  7. Wenn der Motor nicht dreht, die Anlage wieder spannungsfrei stellen und die Fehlersuche fortsetzen.

Abhilfe:

Variante 2: Den Anlaufkondensator ersetzen

  1. Vor Beginn der Arbeiten den spannungsfreien Zustand herstellen und für die Dauer der Arbeiten sicherstellen. Dazu den Netzstecker ziehen.
  2. Die 3 Schrauben an der Abdeckung des Anlaufkondensators mit einem Kreuzschlitz-Schraubenzieher (Gösse 3) lösen und die Abdeckung abnehmen.
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  3. Den Anlaufkondensator herausnehmen und durch einen neuen Anlaufkondensator (1) ersetzen.
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  4. Den Netzstecker wieder einstecken.

6.4 Den Anlaufkondensator 12,5 μF (neue Pumpe) ersetzen

Störung:

Die Pumpe (neues Modell 97089.13) versucht zu starten, brummt aber nur. Die Pumpenwelle der Pumpe ist leichtgängig.

Mögliche Ursache:

Der Anlaufkondensator (neues Modell 97089.09) der Pumpe hat einen Kontaktfehler oder muss ausgetauscht werden.

Abhilfe:

Variante 1: Die Kontakte am Anlaufkondensator prüfen

  1. Vor Beginn der Arbeiten den spannungsfreien Zustand herstellen und für die Dauer der Arbeiten sicherstellen. Dazu den Netzstecker ziehen.
  2. Die 4 Schrauben an der Abdeckung des Anlaufkondensators mit einem Kreuzschlitz-Schraubenzieher (Grösse 3) lösen und die Abdeckung abnehmen.
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  3. Die Kontakte des Kondensators prüfen.
  4. Die Einfüllschraube oben an der Pumpe abschrauben und die Pumpe solange mit Wasser befüllen, bis das Wasser in den Tank überläuft (ca. 1 l).
  5. Die Einfüllschraube wieder einschrauben.
  6. Den Netzstecker wieder einstecken.
  7. Wenn der Motor nicht dreht, die Anlage wieder spannungsfrei stellen und die Fehlersuche fortsetzen.

Abhilfe:

Variante 2: Den Anlaufkondensator ersetzen

  1. Vor Beginn der Arbeiten den spannungsfreien Zustand herstellen und für die Dauer der Arbeiten sicherstellen. Dazu den Netzstecker ziehen.
  2. Die 4 Schrauben an der Abdeckung des Anlaufkondensators mit einem Kreuzschlitz-Schraubenzieher (Gösse 3) lösen und die Abdeckung abnehmen.
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  3. Den Anlaufkondensator herausnehmen und durch einen neuen Anlaufkondensator (1) ersetzen.
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  4. Den Netzstecker wieder einstecken.

6.5 Den Einlaufbogen des Schwimmerventils drehen

Störung:

Bei der seitlichen Öffnung des Notüberlaufs spritzt Wasser heraus.

Mögliche Ursache:

Ungünstige Position des Einlaufbogens des Schwimmerventils.

Abhilfe:

Den Einlaufbogen des Schwimmerventils drehen:

  1. Den Netzstecker ziehen.
  2. Den Tankdeckel (1) unter dem Lüfter öffnen.
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  3. Den Einlaufbogen des Schwimmerventils um ca. 45° nach vorne drehen.
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  4. Hinweis

    Hinweis

    Darauf achten, dass der Schwimmerarm beim Schliessen den Bogen nicht berührt.


  5. Den Netzstecker wieder einstecken.

6.6 Störung der Pumpenleistung

Störung:

  • Der maximale Druck von ca. 4 bar wird nicht erreicht.

  • Die Pumpe schaltet nach ca. 15 Sekunden nicht ab.

Mögliche Ursache:

Undichtheit in der Saugleitung. Im Pumpkreislauf ist Luft eingedrungen, die Pumpe saugt Luft an.

Abhilfe:

Die Verbindungen prüfen und bei Bedarf fest anziehen.

  1. Den Netzstecker ziehen.
  2. Die Verbindungen auf den PVC-Übergang und die lösbaren Verschraubungen auf Dichtigkeit prüfen und bei Bedarf nachziehen oder neu abdichten.
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  3. Den Netzstecker wieder einstecken.

6.7 Störungstabellen

Liegt eine Störung im Betrieb der Sicherheitstrennstation AB2 vor, wie folgt vorgehen:

  1. Das Gerät stromlos machen (den Netzstecker vom Stromnetz trennen).
  2. Hinweis

    Hinweis

    Der Netzstecker und die Steckdose müssen immer frei zugänglich sein.


  3. Die Störung beseitigen.
  4. Den Netzstecker wieder in die geeignete Steckdose einstecken.
  5. Den gewünschten Betriebszustand an der Sicherheitstrennstation einstellen.

Mögliche Störungen, Ursachen und Abhilfe:

Störungsanzeige / Verhalten

Mögliche Ursachen

Abhilfe

Am DN 70 Ablaufrohr tritt Wasser aus.

Das Schwimmerventil ist bei der Rohrinstallation verschmutzt worden.

Einen Verbraucher öffnen und die Pumpe ca. 1 Minute laufen lassen, um das Ventil von Verschmutzungen zu reinigen/freizuspülen.

Am Sieb oder an der Abdichtung des Ventils sind Kalkablagerungen zu sehen.

Das Schwimmerventil ist bedingt durch den Härtegrad des Trinkwassers vorzeitig verkalkt.

Das Schwimmerventil auf Funktion prüfen und bei vorzeitigem Verschleiss auswechseln.

Die Pumpe fördert kein Wasser.

Die Pumpe ist trockengelaufen.

  • Das Schwimmerventil und dessen Einspeiseleistung prüfen.

  • Evtl. eingebaute Absperrhähne in der Zuleitung prüfen.

Anschliessend die Anlage wieder in Betrieb nehmen, 👉 Die Sicherheitstrennstation in Betrieb nehmen.

Die Pumpe springt in kurzen Intervallen immer wieder an.

  • Ein angeschlossener Verbraucher lässt zu wenig Wasser durch und der Mindestdurchfluss von 1 l/min ist unterschritten.

  • Auf der Druckseite befindet sich eine Leckage oder ein Verbraucher ist undicht.

Den Absperrhahn auf der Druckseite des Gerätes schliessen und prüfen, ob der Druck auf dem Manometer abfällt und sich die Pumpe erneut einschaltet.

Falls sich die Pumpe nicht einschaltet, befindet sich die Undichtigkeit nicht im Gerät, sondern in der nachfolgenden Druckleitung.

Der Druck fällt ab, obwohl der Absperrhahn auf der Druckseite geschlossen ist.

Das Rückschlagventil im Durchflusswächter dichtet nicht mehr richtig ab.

Den Durchflusswächter austauschen.

Druckprobleme mit dem Festo-Magnetventil (Schwimmbadtechnik):

Störungsanzeige / Verhalten

Mögliche Ursachen

Abhilfe

Variante Schwimmbad mit Füllstandsonde

Druckprobleme

Das Signal zu Nachfüllung ist verzögert. Die Filterrückspülung dauert 120 s.

Den Schwimmbadbetreiber darauf hinweisen, die Steuerung des Ventils so anzupassen, dass die Freigabe erst ca. 30 s später auslöst.

Variante Schwimmbad mit Schwimmerventil:

Druckprobleme

Geringer Druck auf dem Magnetventil (Festo)

  • Vor dem Magnetventil ein Rückschlagventil einbauen, damit der Druck auf das Magnetventil (Festo) immer min. 3 bar beträgt.

  • Den Druck am Magnetventil (Festo) mit einem Kompressor sicherstellen (Steuerung durch Luft).